小型工業(yè)污水處理站

   設(shè)備一般由九部分組成：（1）A級生化池 （2）O級生化池 （3）沉淀池 （4）消毒池 （5）污泥池 （6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī) （7）緩沖池分離池 （8）膜過濾機(jī)組  （9）污泥壓濾。

一體化工業(yè)污水處理是以缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝為主，集污水過濾分離、生物降解污水沉降、膜過濾、污泥壓制等工藝于一體的集中式處理設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，設(shè)備噪聲低，系統(tǒng)操作簡單，維護(hù)管理方便，處理系統(tǒng)能自動運(yùn)行，經(jīng)常性運(yùn)行費(fèi)用低，投資省，污泥產(chǎn)生量少，并能保證污泥有可靠的出路，處理效率高，管理維修方便。

經(jīng)過本設(shè)備處理后，設(shè)備的油脂、SS、COD等各項指標(biāo)達(dá)綜合污水三級排放標(biāo)準(zhǔn)。

1．油脂、污泥分離：

工業(yè)污水中經(jīng)常含有大量雜物、油脂、污泥，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，必須將此類物質(zhì)預(yù)先攔截在系統(tǒng)之外，并將其中油水進(jìn)行分離、污泥進(jìn)行沉淀，以減少后續(xù)生化處理段的負(fù)荷。

2．絮凝沉淀池

工業(yè)污水往往水體很復(fù)雜，水體的色度、狀態(tài)不理想，需要加裝自動藥裝置，先將水體中高分子大物質(zhì)通過化學(xué)手段，先絮凝沉淀下來，再進(jìn)行生化處理
3．調(diào)節(jié)池：
收集的污水水量和水質(zhì)都是隨著時間變化的，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，降低 運(yùn)行負(fù)荷，需要對污水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)解，因此在進(jìn)入生物處理系統(tǒng)前設(shè)計調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池內(nèi)需要定期清理沉淀物。調(diào)節(jié)池一般設(shè)置溢流，在負(fù)荷過大的情況下，保證系統(tǒng) 的運(yùn)行正常。
4．生化反應(yīng)池：
其作用是讓大分子的物質(zhì)分解成小分子的易分解的物質(zhì)，提高廢水的B/C比。另外還能通過反硝化來達(dá)到脫氮效果。
5．MBR反應(yīng)池：
采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)的浸入平板式膜生物反應(yīng)器，它設(shè)置于曝氣池內(nèi)，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水經(jīng)過濾膜（孔徑0.1um）過濾由泵抽出后可直接排放或回用。由于它的出水不受污泥沉降條件的影響，可使池內(nèi)保持高容積負(fù)荷、長泥齡的條件下運(yùn)行，這樣大大提高生物氧化的工藝條件，提高了有機(jī)物降解效率，同時省去了二沉池，達(dá)到出水優(yōu)良，穩(wěn)定的效果。
  7．計量裝置：
為了能夠保證系統(tǒng)運(yùn)行良好，需要采用一定的計量裝置進(jìn)行系統(tǒng)的參數(shù)控制。計量控制儀器包括流量計和壓力表等。
8．電控裝置：
電控箱安裝于設(shè)備機(jī)房內(nèi)。主要控制進(jìn)水泵、風(fēng)機(jī)和抽吸泵。控制有手動控制和自動控制兩種形式。進(jìn)水泵在PLC控制下，根據(jù)各反應(yīng)池水位情況，自動運(yùn)行。抽吸泵運(yùn)行按預(yù)設(shè)時間周期間歇控制，當(dāng)MBR反應(yīng)池低水位時，抽吸泵自動停止，以保護(hù)膜組件。

9．污泥壓濾

針對絮凝沉淀段絮凝物質(zhì)較多的情況時，會加裝壓濾機(jī)，將大量含水的絮凝物質(zhì)壓面很干的泥塊，減少污泥排放量

10、超濾及膜過濾分離

針對出水要求較高的客戶，可在出水末端加裝精濾或超濾設(shè)備及膜過濾設(shè)備，進(jìn)一步提高出水標(biāo)準(zhǔn)。

造紙廢水處理及纖維回收；

印染廢水處理；
電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；
含油廢水處理；
制革廢水處理；
化工廢水處理；
油漆廢水處理；
食品廢水處理；
酸洗磷化廢水處理；
生物處理的泥、水的分離；
低溫低濁度地面水處理；
市政污水、化學(xué)工業(yè)、飲料工業(yè)、煉油工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，乳品工業(yè)等，涉及懸浮物分離、油 油水分離及凈化、混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等方面的應(yīng)用。